Evaporatore condensatore riempito con processo di saldatura con protezione azoto

Riempimento di azoto:
Aprire la valvola della bombola di azoto e regolare la valvola di riduzione della pressione sulla pressione di azoto appropriata (generalmente controllata a 0.2-0,3 kgf/cm²).
Inserire il tubo del gas in un'estremità del tubo di rame del condensatore o dell'evaporatore per garantire che l'azoto copra adeguatamente l'area di saldatura.
Saldare durante il riempimento di azoto per garantire una fornitura continua di azoto durante il processo di saldatura per isolare l'ossigeno dall'aria.

Operazione di saldatura:
Utilizzare una pistola per saldatura speciale per la saldatura e dovrebbe esserci uno sfiato nella pistola per saldatura in modo che l'azoto possa essere spruzzato per proteggere l'area di saldatura.
Durante il processo di saldatura, la dimensione e la direzione della fiamma devono essere controllate per garantire che la fiamma copra sempre il contatto ed eviti l'ingresso di aria.
Una volta completata la saldatura, chiudere la valvola della bombola di azoto e la valvola di riduzione della pressione e posizionare correttamente il dispositivo di saldatura protettivo dell'azoto e il tubo del gas.

Prova di mantenimento della pressione:
Una volta completata la saldatura, è necessario testare il mantenimento della pressione del condensatore o dell'evaporatore. Riempire il tubo di rame con azoto a una certa pressione (per il refrigerante R410A, mantenere la pressione nel tubo a 40 kg e per il refrigerante R22, mantenere la pressione nel tubo a 20 kg) e introdurre lentamente l'azoto nel tubo di rame attraverso la porta di processo a bassa pressione.
Se il sistema è dotato di un'elettrovalvola per liquidi, è necessario aprire l'elettrovalvola tramite alimentazione e installare un manometro positivo sulla porta del processo ad alta pressione per monitorare la pressione.
Il tempo di mantenimento della pressione dipende dal tipo di apparecchiatura di refrigerazione, la connessione multipla domestica generale è di 8 ore e il sistema di conservazione a freddo è di almeno 12 ore.

Rilevamento della pressione:
Durante il processo di mantenimento della pressione, la lettura del manometro deve essere controllata regolarmente per garantire che la pressione sia stabile senza perdite.
Prestare attenzione all'impatto delle variazioni della temperatura ambiente sulla pressione dell'azoto e, se necessario, regolare la pressione.